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        1. 中文|English
          • 产品概况
          • 产品优势
          • 产品参数
          • 辅助设备
            该机主要用于印刷包装工业中的纸盒、纸箱、商标的模切、压痕和冷压或热压凹凸等,特别是各种高级精细的印刷品、如烟盒、酒盒、礼品盒、小家电盒、化妆品盒等,均可以在本机上进行模切凹凸压痕,以获得富于立体感,精致美观的印刷制品。

            给纸部分

            1.自主研发GW高品质飞达头,4吸盘吸纸,4吸盘送纸,确保稳定快速送纸。

            2.预堆纸装置,飞达不停机,最大堆纸高度1600mm。

            3.预堆纸装置配置轨道使操作人员可准确方便地将纸堆送入飞达。

            4.侧规可在推拉规间调节以满足不同纸张需要。

            5.送纸至前规时会减速以使纸张准确定位。

            6.传送板使用德国制模不锈钢使纸张顺滑快速地传送。

             

            模切部分

            1.采用伺服系统,同时也可通过人机触摸屏按键实现压力的精确控制,调整量精确到0.01mm。

            2.模切板框和模切下垫板采用日本SMC气缸锁定,避免上、下板框锁定安装不到位的情况,有效避免人为因素操作造成的损失。

            3.模切板框采用中心线快速定位的装版方式,使操作人员在安装模切板的时候不再需要考虑模切板的左右位置。

            4.模切板同时也可通过使用辅助工具,安装非标尺寸的模切板,便于客户实现不同机型模切板之间的通用。

            5.牙排采用可调式牙排结构,方便操作工在机器使用过程中保持机器生产精度。

             

            清废部分

            1.中间清废板的安装采用中心线快速定位安装方式,使操作人员可以快速安装清废板,减 少操作人员开机准备时间, 提高换单效率。

            2.通过上清废框手动升起,选择是否使用清废功能。

            3.所有清废工具采用标准生产,可以实现与其他品牌机器替换 

             

            收纸部分

            1.后齐纸的调节采用日本富士伺服电机控制,通过输入纸张尺寸就可以实现后齐纸的快速到位。

            2.收纸制动毛刷上下位置调节,采用电机控制通过收纸操作面板上的按钮就可实现快速调节,无需再费力调节手轮。

            3.配置副收纸架,实现不停机收纸功能;更换收纸架时机器自动减速,保证收纸整齐。

            4.配置10.4寸触摸显示屏,在收纸处可对前规、侧规和压力进行调节。

             

            电气部分

            1.电机的控制全部采用日本富士的变频器、伺服控制器,保证了机器各部位动作的准确。

            2.所有电源全部采用台湾明纬开关电源供电,保证电源的稳定性,避免电源不稳定引起的操作危害。

            3.机器全部采用国际品牌继电器、交流接触器和空气开关,保证了电器部分的稳定和可靠。

             

            机器系统及安全性

            1.针对机器的功能需求,抛弃了传统小型PLC的控制;自主开发了适合机器使用,性能可靠的控制系统。

            2.给纸台具有防压脚功能,有效保障操作人员的安全。

             

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